達克羅是一種金屬表面處理方法，最初是由美國科學(xué)家麥克爾.馬丁，后將技術(shù)轉(zhuǎn)讓給DIAMOND SHAMROK公司，它是金屬表面防腐蝕體系中新的一員，已在美國，歐洲，日本及世界各地區(qū)獲得專利權(quán)，DIAMOND SHAMROK公司，1973年與日本油脂株式會社合資成立了NIPPON DACERO SHAMROK公司，簡稱（NDS)在歐洲與法國成立了DACRAL公司，他們將世界市場劃分為亞太，歐洲，美洲三大市場，各負責(zé)一個地域，在全球范圍內(nèi)謀求共同利益。
由于它有一系列傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點，迅速推向世界國際市場，經(jīng)過30多年的不斷發(fā)展和完善，達克羅技術(shù)現(xiàn)已形成一個完整的表面處理體系，而廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理，尤其是像豐田，日產(chǎn)，本田，富士，三菱等等汽車制造大公司都已標(biāo)準(zhǔn)化，特別指定部分汽車部件必須使用達克羅處理，除汽車工業(yè)外，電力，建筑，船舶，鐵路，家電等行業(yè)也都逐漸采用該技術(shù)處理，防腐蝕部件。中國自1993年開始，從 NDS 公司，引進這項技術(shù)，主要是涂裝設(shè)備及涂裝技術(shù)，涂料當(dāng)時全部從日不采購。
達克羅處理技術(shù)的特點：
1、無公害問題
達克羅處理方法不經(jīng)酸洗磷化，亦無排放廢液氣，配料無污染危害。
2、無氫脆性
一般電鍍過程都采用酸洗工序，均導(dǎo)致工件氫脆性，嚴(yán)重影響了高強件的質(zhì)量，達克羅無酸洗工序所以無氫脆性。
3、高抗腐蝕性
達克羅膜厚雖然只有6-8微米，但對鋼鐵部件的防腐效果，高于電鍍鋅6-10倍以上，（鹽霧試驗在240-1000小時無銹）。
4、耐熱性能高
經(jīng)達克羅處理后，可耐熱至300-500°，遠遠超過一般鍍鋅及有機涂料。
5、高滲透性
達克羅處理是以侵涂方法處理，不受復(fù)雜工件的限制。
6、比有機涂料附著力強
達克羅涂層粘附力強，涂層有易于噴涂著色。
7、優(yōu)秀的耐候性與耐藥品性
達克羅處理部件可長期使用與海岸，大氣污染地區(qū)不受侵犯，對各種清洗劑，油漆，化學(xué)穩(wěn)定不溶解。
涂層構(gòu)造及防銹機理
達克羅涂層看起來非常像電鍍鋅，但它不是鍍鋅，這是一種涂層，經(jīng)涂裝后烘烤至一種銀白色金屬涂復(fù)層，它基本上是無機物構(gòu)成。
1、涂層是由多層鱗片狀鋅，鋁疊加而成，相互之間是由玻璃陶瓷相粘接，雙重功能控制了水分和氧對基體表面的滲入，對鋼鐵基體提供了良好的障礙性防護。
2、理液中六價鉻，對鋅鋁層進行鈍化，抑制了腐蝕速度。
3、涂層中的鋅片層，因氧化電位高，在氧化過程中，可充當(dāng)犧牲陽極保護
在國內(nèi)眾多的達克羅涂料制造企業(yè)，能夠制造如同日本 NDS 質(zhì)量水平的極少，主要是涂燒后涂層中的金屬片層狀平整排列很差。我公司的所有達克羅產(chǎn)品基本能夠達到這一要求。